蒸汽清洗機(jī)的清理是玻璃清洗前的重要環(huán)節(jié)，具體步驟是怎么樣的
(1)傳送輥的清理
清洗機(jī)的傳送輥是每次換靶都必須要清理的，而且要用酒精浸濕了的抹布認(rèn)真地一點(diǎn)一點(diǎn)地擦拭，將附著在輥?zhàn)由厦娴奈⑸锶坎粮蓛?。為了方便酒精布好擦拭，一般清理前?huì)做些預(yù)處理，用84消毒液放在水箱里面，讓清洗機(jī)自洗1h左右。自洗完畢后，將清洗機(jī)打手動(dòng)升到高，找一片大點(diǎn)的鋼化玻璃，人躺在上面逐一擦拭，該過程大約需要30min。清洗完畢后要用高壓水槍沖洗輥?zhàn)?，將輥?zhàn)由系木凭?、消毒液以及微生物殘?jiān)?沖洗干凈。
(2)高壓水槍槍口的清理
擦拭輥?zhàn)拥耐瑫r(shí)，可以把高壓水槍的水管全部取下，放在地上，用另外一個(gè)高壓水槍對(duì)準(zhǔn)側(cè)面的出水口往里注水，沒有水流出的出水口用小鐵絲將其疏通，逐一檢查。安裝時(shí)應(yīng)注意一些小的細(xì)節(jié)，即哪些水管的水是垂直噴下來的，哪些水管的水與玻璃之間是有一定銳角的。
(3)水箱的清理
入口清洗機(jī)采用的是三級(jí)水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式，在傳送臺(tái)下部分別設(shè)有5個(gè)水箱及對(duì)應(yīng)的水箱，用來儲(chǔ)存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時(shí)水自身受到污染，所以在儲(chǔ)水箱內(nèi)通常會(huì)逐漸沉積一些拋光劑等污物，需要定期進(jìn)行沖刷清洗，以保證水質(zhì)的潔凈。生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查水箱的過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)發(fā)黏，說明水箱需要清洗。特別是生產(chǎn)大板玻璃時(shí)，其上的隔離粉、防霉粉會(huì)落到水箱里，導(dǎo)致水質(zhì)污染加劇，所以生產(chǎn)大板玻璃時(shí)清洗水箱的頻率可以適當(dāng)高一些，以保證鍍膜的清洗質(zhì)量。水箱的清理相對(duì)較簡單一點(diǎn)，將水箱的電源線拔下，拉到水箱的清理區(qū)域，用高壓水槍沖洗，尤其是過濾網(wǎng)要單獨(dú)拿出來正反面沖洗。注意電源插頭不要進(jìn)水。
(4)風(fēng)刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整
清洗機(jī)后一個(gè)水箱里裝的是經(jīng)過加熱(溫度在45℃左右)的高純水，因此附著在玻璃原片表面的水漬在進(jìn)入干燥區(qū)后能夠在風(fēng)刀的高強(qiáng)風(fēng)作用下被吹走并且蒸發(fā)。風(fēng)刀刀口與玻璃原片所在平面呈一定銳角夾角，每次拆裝風(fēng)刀或改變其位置都要注意測(cè)量其角度并保持不變。
?、偾謇砀稍飬^(qū)里的玻璃碎屑、標(biāo)簽、夾紙等污物，并用潔凈棉布擦拭風(fēng)刀、輥道等部件，確保清潔。
②將風(fēng)機(jī)用的初級(jí)過濾板和次級(jí)過濾袋拆下，用壓縮空氣反向吹出里面的灰塵，檢查有無破損或堵塞，定期更換。
?、塾娩彈l或刀片探入風(fēng)刀口，檢查是否有過濾袋纖維等雜物堵塞刀口。
1·操作時(shí)：始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。
2·始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。
3·經(jīng)常要檢查所有的電接頭。
4·經(jīng)常檢查所有的液體。
5·經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。
6·當(dāng)未使用噴槍時(shí)，總是需將設(shè)置扳機(jī)處于安全鎖定狀態(tài)。
7·總是盡可能地使用低壓力來工作，但這個(gè)壓力要能足以完成工作。
8·在斷開軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機(jī)里的壓力。
9·每次使用后總是要排干凈軟管里的水。
10·絕不要將噴槍對(duì)著自己或其他人。
11·在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動(dòng)設(shè)備。
12·在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^噴槍桿之前，決不要啟動(dòng)設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。
蒸汽清洗機(jī)的常見故障及解決方法：
在使用清洗器的過程中必然會(huì)出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問題時(shí)，要根據(jù)其他癥狀仔細(xì)尋找原因。
失敗1:噴槍不噴水
1、入口、入口過濾器堵塞；
2、噴嘴堵塞；
3、加熱螺旋管堵塞，必要時(shí)拆下刻度。
失敗2:泄漏壓力不穩(wěn)定
1、缺水；
2、管道破裂，洗滌劑吸入口未插入洗滌劑的中間原因?qū)е驴諝馕牍艿纼?nèi)。
3、噴嘴磨損；
4、高壓泵密封漏水。
失敗3:燃燒器不點(diǎn)火燃燒
1、空氣流入不足，白煙；
2、燃油過濾器、燃油泵、燃油噴嘴臟堵塞；
3、點(diǎn)火電極位置變化，火花太弱；
4、電磁閥損壞。
5、高壓點(diǎn)火線圈損壞；
6、壓力開關(guān)損壞。
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